Klantspecifieke oplossingen
Beschrijving van het product
Overal waar druksensoren nodig zijn, kan normaal gesproken een oplossing worden gevonden in het KELLER standaard product assortiment. Vaak biedt het echter grote voordelen om een product specifiek te optimaliseren voor integratie en gebruik in bestaande complete systemen. Naast uitwendig herkenbare componenten zoals behuizingsonderdelen of stekkers, omvat dit ook het inwendige van de sensor. Wij produceren een groot aantal afzonderlijke onderdelen in eigen huis en werken nauw samen met onze leveranciers, waardoor wij de meest uiteenlopende aanpassingen probleemloos kunnen doorvoeren.
Het meten van bereiken en prestaties
Eerst worden de basisspecificaties van de sensor bepaald, zoals het totale meetbereik, de nauwkeurigheid, de kalibratie naar specifieke meetpunten en drukeenheden of de schaalverdeling van het uitgangssignaal. Producten met een digitale signaaluitgang hebben bijkomende factoren die ook moeten worden bepaald, zoals de bemonsteringsfrequentie of de signaalresolutie. De in dit stadium vastgestelde waarden vormen het uitgangspunt voor de keuze van de componenten.
Perfect afgestemd op de omgevingsomstandigheden
Een andere cruciale vereiste is het rekening houden met de omgevingsomstandigheden. Dit verhoogt niet alleen de levensduur van de sensor, maar is ook een essentiële voorwaarde voor correcte metingen. Als het onder druk staande systeem werkt met een grote overdruk of met dynamische belastingen, moet het sensorontwerp worden geoptimaliseerd voor deze bijzondere eisen. Bij sommige toepassingen of aangrenzende systeemonderdelen bestaat het risico van signaalvervorming of uitval van onderdelen door trillingen of schokken. Ook de temperatuur heeft een grote invloed op alle materialen en hun weerstand. Complicaties kunnen niet alleen worden veroorzaakt door extreme temperatuurwaarden, maar ook door snelle temperatuurwisselingen. Een andere even belangrijke factor is de chemische bestendigheid. De voor behuizingen en afdichtingen gebruikte materialen moeten zorgvuldig worden gekozen, omdat zij anders het risico lopen te worden aangetast door agressieve meetmedia. Ook externe factoren zoals benzinedampen, UV-straling, zout water of zelfs micro-organismen kunnen problemen veroorzaken. Het is daarom essentieel dat met alle relevante factoren rekening wordt gehouden. Natuurlijk zijn er ook bij fijn afgestelde ontwerpen grenzen en kunnen aanvullende beschermingsmaatregelen nodig zijn.
Mechanisch ontwerp
Bij het ontwerpen van een sensor moet met alle bovenstaande punten rekening worden gehouden. De prestaties van een apparaat worden sterk beïnvloed door het sensorontwerp, van de keuze van de sensorchip en het koppelingsmedium tot de gebruikte materialen en productietechnieken. Bovendien kunnen klanten bijzondere wensen hebben inzake vorm en grootte, drukaansluitingen enz. En natuurlijk moet worden voldaan aan alle specifieke eisen van het toepassingsgebied en aan alle toepasselijke wettelijke voorschriften en normen.
Elektronica & Configuratie
De belangrijkste functie van de elektronica is het voorbereiden van het meetsignaal, alsmede het eventueel opslaan en uitvoeren ervan via een geschikte interface. Klanten kunnen ook vragen om toepassingsspecifieke berekeningen in de firmware te integreren, of om speciale apparaat- en softwareconfiguraties. Opnieuw zijn er andere eisen die afhankelijk zijn van de omgeving, zoals uitgebreide bliksembeveiliging, EMC of explosiebescherming. De Intrinsiek veilig producten kunnen ook speciaal worden geconfigureerd om te voldoen aan de parameters van het totale systeem van de klant.
Elektrische interfaces en verbindingen
Digitale interfaces kunnen worden geconfigureerd voor specifieke communicatieprotocollen, of worden aangepast aan de behoeften van de klant. Ondertussen blijven analoge interfaces ook een vitale rol spelen in de sensortechnologie. KELLER is zeer ervaren in het ontwikkelen van toepassingsspecifieke oplossingen op basis van deze beide principes, inclusief apparaten met lichtgolf- en frequentie-uitgangen. Voor elektrische aansluitingen kunnen de nodige stekkers in het ontwerp worden geïntegreerd, terwijl kabeluitgangen door de klant kunnen worden gespecificeerd.
Etikettering
Naast klantlogo's is het ook mogelijk functionele markeringen op het product aan te brengen, hetzij door middel van laserbelettering, hetzij door informatie op etiketten te drukken. Dit kunnen onderdeelcodes, serienummers, datamatrixcodes of richtmerken zijn. Klanten kunnen ook een kleurcodering voor de aansluitdraden specificeren. Voor consumentenproducten zoals manometers kan een gepersonaliseerd ontwerp met het logo van de klant op het frontpaneel worden aangebracht.
Productrapporten
Deze voorbeelden laten zien hoe KELLER Custom Solutions klanten heeft geholpen hun specifieke uitdagingen te overwinnen.