Custom Solutions
Popis výrobku
Standardní KELLER-ův sortiment pokrývá v zásadě většinu oblastí použití snímačů tlaku. Často však stojí za to optimalizovat produkt pro použití a integraci do celkových systémů vyšší úrovně. Kromě externě rozpoznatelných součástí, jako jsou části pouzdra nebo připojovací konektory, to platí také pro vnitřní konstrukci snímače. Díky vlastní výrobě různých jednotlivých dílů a úzké spolupráci s našimi dodavateli lze snadno provést mnoho úprav.
Spolelčné know-how pro vhodná řešení senzorů
Naši zákazníci jsou specialisté ve svém oboru a znají nejlépe požadavky a okolní podmínky. KELLER zná možnosti piezorezistivní technologie snímačů a od roku 1974 realizoval nespočet náročných projektů. Vzájemná výměna zkušeností byla při tom vždy základem úspěchu. Pouze se společným know-how může být nalezeno optimální řešení senzorů.
Dokonce i aplikace, které se na první pohled zdají být banální, mají při bližším pohledu často neočekávanou složitost. Pokud jsou skutečné podmínky použití senzoru zohledněny od samého začátku, zvyšuje se tím enormně účinnost a životnost. To platí stejně pro měření hladiny v dešťovém sudu, jako pro vysoce přesné vědecké laboratorní přístroje a nebo pověstnou raketovou vědu.
Není proto nikdy špatné hledat radu od našich prodejních techniků a vývojářů. Zda má smysl nový vývoj nebo lze použít již existující, respektive upravený produkt, závisí zcela na projektu zákazníka. Na základě požadavků se společně určí, jaké vlastnosti budou nutné pro bezporuchové měření. Naše mnohaleté zkušenosti při tom pomáhají zohlednit všechny faktory a jejich vzájemné závislosti.
Měřící rozsah & Provedení
Na začátku jsou stanoveny základní specifikace snímačů jako celkový měřící rozsah, přesnost, kalibrace na konkrétní měřící body a tlakové jednotky nebo měřítko výstupního signálu. U produktů s digitálním výstupem existují další otázky, jako je například požadovaná frekvence měřeí nebo rozlišení signálu. Tyto stanovené hodnoty tvoří základ pro výběr komponentů.
«Naše technologické znalosti, mnohaleté zkušenosti a zvládnutí mnoha procesů výroby tlakových senzorů, ruku v ruce s vysokou úrovní vyhotovení, nám umožňuje dělat nemožné možným.»
Bernhard Vetterli, technický ředitel
Ideální přizpůsobení okolním podmínkám
Zohlednění provozních podmínek je také ústřední součástí požadavků a zvyšuje nejen životnost snímče, ale je také často předpokladem správných výsledků měření. Pokud lze u systému udržujícího tlak očekávat vysoký přetlak nebo dynamické zatížení, mela by být na to optimalizována konstrukce snímače. Některé aplikace nebo sousední části zařízení představují nebezpečí zkreslení signálu nebo jeho selhání v důsledků vibrací nebo otřesů. Také teplota má silný vliv na všechny materiály a jejich odolnost. Kromě extrémních hodnot teploty mohou způsobit komlikace i rychlé změny teploty. Neméně důležitá je i chemická odolnost. Agresivní měřená média napadají pouzdro a těsnící materiály, pokud nebyly pečlivě vybrány. Problémem mohou být také vnější faktory, jako jsou benzínové výpary, UV-záření, slaná voda nebo dokonce mikroorganismy. Je proto nezbytné zohlednit všechny relevantní faktory. Samozřejmě i ta nejlépe optimalizovaná konstrukce má stále mezní hranice zatížení a je nutné ji chránit dalšími opatřeními.
«Naše zkušenost nás učí, že hmota zřejmě nezná hranic, pokud jde o vytváření nových výzev pro nás.»
Stefan Fehr, vedoucí ochrany kvality
Mechanická konstrukce
Konstrukce senzoru musí brát v úvahu všechny předchozí úvahy a je zásadní pro splnění výkonu. Od výběru senzorového čipu přes spojovací médium až po použité materiály a výrobní techniky. Kromě toho vstupují do hry požadavky zákazníků na design, mechanické tlakové připojení, atd., jakož i požadavky určené aplikací a vyplývající ze specifických norem a zákonů.
«Zákaznicky specifické konstrukce jsou důležitou inovační hnací silou a inspirují nás k vývoji nových nápadů a řešení. Nové poznatky nakonec vždy ovlivní další vývoj a vylepšují naší stávající paletu produktů.»
David Bollinger, vedoucí konstrukce
Elektronika & Konfigurace
Základní funkcí elektroniky je zpracování měřeného signálu, případně jeho uložení do paměti a vyčtení přes příslušné rozhraní. V této souvislosti je také možná integrace specifických výpočtů konkrétní aplikace do firemního systému nebo konfigurace zařízení a software dle přání zákazníka. Další požadavky závisí opět na prostředí, jako například rozšířená ochrana před bleskem, EMC nebo ochrana proti výbuchu. Jiskrově bezpečné produkty mohou být speciálně přizpůsobeny parametrům celkového systému zákazníka.
«Vyvíjíme elektronické sestavy, které dokáží získat z našich senzorových prvků nejvyšší úroveň přesnosti a dávají přítom prostor algoritmům specifickým pro zákazníka.»
Silvan Achtnich, Elektronika & vývoj softwaru
Elektrické rozhraní & Připojení
Digitální rozhraní lze přizpůsobit komunikačním protokolům nebo konfigurovat podle požadavků zákazníka. Právě v technologii senzorů hrají nadále důležitou roli i analogová rozhraní. V obou oblastech má KELLER zkušenosti s vývojem řešení pro konkrétní aplikace, mezi jinými jako výstupy se světelnými vlnami a nebo frekvenční výstupy. Pro elektrické připojení lze do konstrukce integrovat potřebné připojovací zástrčky a podle potřeby upravit i kabelové vývody.
«Úspěch projektu stojí nebo padá s výměnou informací na rozhraní. Snažíme se nabídnout širokou škálu protokolů a elektrických rozhraní tak, aby integrace systému probíhala co nejplynuleji a aby byly hodnoty tlaku přenášeny adekvátně.»
Daniel Hofer, vedoucí produktového managementu
Popis
Kromě loga zákazníka lze použít funkční nápisy – jako dopňkové nápisy, sériové číslo, kódy datových matric nebo pomocná označení – jako laserové nápisy nebo etikety. Je také možné zákaznicky specifické barevné rozlišení připojovacích drátků. U spotřebního zboží, jako jsou manometry, lze navíc použít na čelní fólii vlastní design se zákaznickým logem.
«Zodpovídající popis zajišťuje laserové značení, které je odolné jak vůči kyselinám tak i chemickým a korozivním složkám, aniž by došlo k poškození kovového povrchu.»
Patricia Pedroso, laserový servis
Příklady použití
Tyto příklady ukazují, jak KELLERova zákaznicky specifická řešení pomohla zákazníkům vyřešit jejich individuální výzvy.
